无锡回火加工是一种热处理工艺，其基本原理是将经过淬火的工件重新加热到低于临界点的某一温度，保温一段时间后，再以一定的方式冷却到室温。此过程旨在降低材料的硬度和脆性，增加其韧性和塑性，同时稳定组织和尺寸，防止变形和开裂。回火的温度和保温时间会决定钢材的硬度和韧性，通过调整这些参数，可以获得不同的性能特性。

无锡回火加工根据加热温度和工艺特点，主要分为以下几类：

1、低温回火，温度范围在150℃至250℃之间。此过程主要用于降低材料的硬度和脆性，提高其韧性和塑性，适用于处理工具钢、高速钢等。低温回火的组织称为“回火马氏体”。

2、中温回火，温度范围在250℃至500℃之间。中温回火能够使材料获得良好的弹性，同时保持一定的强度和硬度，常用于弹簧、模具等。中温回火的组织称为“回火托氏体”。

3、高温回火，温度范围在500℃至650℃之间。高温回火能够使材料获得较好的综合力学性能，如较高的强度、塑性和韧性，适用于重要结构零件。高温回火的组织称为“回火索氏体”。

无锡回火加工厂通常会根据材料种类、性能要求和用途，选择合适的回火方式以达到预期的效果。回火作为一种对淬火工艺所产生影响的补偿工艺，在金属加工领域具有广泛的应用。