无锡热处理的时候常见的问题就是过热。也就是我们从轴承零件粗糙口上就可以直接的观察到我们的淬火后的显微组织出现过热的现象。但是如果要确切的判断它的过热的程度的话，我们就必须对其显微组织进行观察了。无锡热处理是会影响我们的工件的性能的。

       关于无锡热处理过热的话，它的过热组织中残留奥氏体就会增多，这样的话，它的尺寸稳定性就会下降，从另外的一个方面来讲的话，它的淬火组织过热的话，钢的晶体就会粗大，这样的haunted，就可能会导致零件的韧性下降。我们的抗冲击性能出现降低，从另外一个方面来讲的话，它的轴承的寿命也是会降低的。对于过热严重的话，还有可能会导致淬火裂纹。

              无锡热处理有过热的现象的话，肯定的也是有欠热的问题的存在的。这里的话，一般的就是指淬火温度偏低或者是冷却不良，就会在显微组织中产生超过我们的标准规定的托氏体组织，这些就是欠热组织。他会使得我们的工件的硬度下降，对于耐磨性的话也是会急剧降低，这样的话就会影响托辊配件轴承的使用寿命。

       再者的话关于无锡热处理的话，我们常见的还有淬火裂纹，也就是轴承零件在淬火冷却过程中，可能因为它的内应力的关系所形成的裂纹称淬火裂纹。关于这种裂纹的话，我们在淬火加热的过程中温度过高或者是冷却太急的话都是可能会出现这样的现象的。

        关于无锡热处理的淬火裂纹的话，一般的话会发现其裂纹深而细长，它的断口的话也是比较平直的，并且对于破断面来讲的话是没有氧化色的。再者对于无锡热处理的淬火裂纹的组织特征而言的话，我们其实发现，它的两侧其实并没有脱碳现象，这样的话就明显和锻造裂纹以及材料裂纹相区别了。