昨天的时候，关于无锡热处理热问题的话，我们已经简单的给大家介绍了一些方面，其实关于无锡热处理热问题的话，其实还是有很多的，的话，我们就来简单的给大家介绍一下关于另外的一些方面。希望可以对于大家在进行热处理的时候可以有所帮助。

       无锡热处理变形，算是一个比较常见的热处理的问题。这主要的是因为在NACHI轴承零件进行加热的时候，会存在热应力以及组织应力这样的情况。关于这两种应力的话，我们要知道它们是可以进行相互叠加或者是部分抵消，并且也是复杂多变的。

       因此在我们进行无锡热处理的时候，要注意这些应力是可以随着加热温度，还有加热速度以及冷却方式、冷却速度，还包括零件形状和大小等这些变化而发生变化的，所以我们在进行热处理的时候，它发生变形的情况的话也是没有办法避免的，但是这里的话，我们也是要掌握它的规律的，这样的话就可以把变形控制在一个我们可以掌控的范围中了。

      无锡热处理常见的问题也包括表面脱碳，其实也就是轴承零件，它在热处理过程中，如果它是在氧化性介质中进行加热的话，它的表面就势必的会会发生氧化作用。这样的话我们的零件，它的表面碳的质量分数就会相应的减少，从而造成了我们所说的表面脱碳的这样的一个现象。

      关于无锡热处理的问题的话，还包括软点。也就是因为我们在无锡热处理的过程中，由于我们的加热不足，以及冷却不良还有淬火操作不当等许多的原因，导致我们的托辊轴承零件，它的表面的话会垂涎局部硬度不够的现象，这个现象的话就被称为淬火软点。