对于无锡回火加工中出现的淬火裂纹，其实也就是指在进行无锡回火加工淬火冷却的时候，因为其冷却速度很快的就在工件内外直接的产生温差，继而就会形成热应力，并且在我们的MS点以下来讲，也是因为组织转变不同步，还有就是新旧相比容不同从而直接的就会形成组织应力。

对于无锡回火加工，就其两种应力也就会因为工件形状的不同，从而就会有各种不同形态的组合，并且对于它的合成结果来讲其实也就是为拉应力型，并且也是会大于钢材的抗拉强度的时候也是会发生开裂的状况的。

对于无锡回火加工的时候，发现其出现淬裂，对于它们出现原因，主要的也就是因为它的淬火温度比较高，再者就是因为它的加热状况也是不均匀的，亦或者就是对于它的钢件的材质和淬火介质的淬冷烈度来讲也肯定的是会有不适宜的现象出现的。亦或者是淬火前退火不充分，还有就是工件形状有利于热应力和其他的组织应力集中等这样的状况。

就其无锡回火加工的碳素钢来讲，我们比较常见的也就是它常用水、盐水等其强烈的进行冷却，对于它的含碳量也就是在0.40～0.50%的时候，对于钢中如果含有较多的镍铬等其他的杂质元素的话，就它的水淬来讲，肯定的也是会极易的出现开裂等的现象的。

说到无锡回火加工的淬火裂纹来讲，其实也就是属于致命缺陷，对于淬火件来讲也是要应该进行无损检测，不然，对于具有淬火裂纹的工件也就是会在使用过程中一定的是会造成比较大的破坏的，并且对于无锡回火加工的淬火裂纹来讲，它肯定的也是会酿成比较重大的人机伤害事故的。