说到铝合金的无锡热处理原理，首先来讲的话，我们其实也就是要注意一下对于硬化区的大小与其数量在很大的程度上也就是会取决于淬火温度和淬火冷却速度。当它的淬火温度越高，空位浓度上也就会越大，对于其硬化区的数量上也就是会越多，硬化区的尺寸会减小。

    铝合金的无锡热处理的时候，面对淬火冷却速度越大，对于其固溶体当中所进行固定的空位来讲也就是会越多，这样一来，就其本身也就是会比较有利于增加硬化区上的数量，减小硬化区的尺寸。

    铝合金的无锡热处理时，对于其沉淀硬化合金系的一个基本特征来看的话，我们其实也就是要注意就其本上也就是会随着温度而发生变化的一个平衡固溶度，其实就这一点来讲的话，它其实也就是指会随随温度增加，其固溶度也就是会有所增加，大多数情况下，能进行无锡热处理强化的的铝合金也就是会符合这个条件。

    沉淀硬化所要求的溶解度以及其温度关系，要注意应该是要用铝铜系的Al－4Cu合金去说明合金时效的组成与结构上的变化。就铝铜系富铝部分的二元相图，在548℃的时候，就其在很大的程度上也就是要注意应该是要进行共晶转变L→α＋θ（Al2Cu）。铜处于α相中的极限溶解度也就是会在5.65％（548℃）。

     伴随着温度上的下降，无锡热处理时，对于铝合金上的固溶度也就是会急剧减小，室温之下大概也就是会处于0.05％。在进行时效热处理的时候，对于此合金组织本身也就是会包括有不一样的变化过程。首先，对于铝合金进行无锡热处理水果的个变化么就是会形成溶质原子偏聚区－G·P（Ⅰ）区。