无锡退火加工工艺中的均匀化处理，也就是会被称为是扩散退火。应用在钢以及其非铁合金（如锡青铜、硅青铜、白铜、镁合金等）的铸锭或者是铸件的一种退火方法。能把铸锭或者是铸件加热到各该合金的固相线温度以下的某一个比较高的温度，长时间的进行保温，然后再缓慢冷却下来。
无锡退火加工工艺上的均匀化退火，就其在很大的程度上也就是会使合金当中的元素发生固态扩散，这样一来，也就是能减轻化学成分上的不均匀性（偏析），主要是能减轻晶粒尺度当中的化学成分上的不均匀性（晶内偏析或称枝晶偏析）。
无锡退火加工工艺上的均匀化退火温度之所以会如此之高，就其在很大的程度上也就是为了加快合金元素上扩散，要注意尽可能的去缩短保温时间。合金钢的均匀化退火温度在很大的程度上也就是会远高于Ac3，通常也就是在1050～1200℃。对于非铁合金锭在进行均匀化退火的温度上其实也就是在“0.95×固相线温度(K)”，均匀化退火由于加热温度高，保温时间上也比较长，鉴于如此，就其热能消耗量上也就是会比较大。
无锡退火加工工艺中的球化处理，只应用在钢上面的一种退火方法。要注意应该是要把钢加热到稍低于或者是稍高于Ac1的温度亦或者是会使温度在A1上下周期变化，紧接着，也就是会缓冷下来。
无锡退火加工工艺中的球化处理目的，也就是要注意应该是要使珠光体当中的片状渗碳体，还有就是先共析渗碳体都会变成球粒状，均匀分布在铁素体基体当中(这种组织称为球化珠光体)。对于具有这种组织的中碳钢与高碳钢硬度上比较低，就其被切削性能上也就是会比较好，再者，就其冷形变能力也很大。 | 
