灰铸铁在经过热处理之后只可以改变基体组织，不可以改变石墨的形态，就这一点来讲的话，就其在很大的程度上也就不可能明显提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁的无锡热处理主要的也就会用于消除铸件内应力与白口组织，稳定尺寸，改善了切削加工性能的同时，还提高了其表面硬度与耐磨性等。
灰铸铁所要进行的常见热处理工艺之一也就是指时效处理，对于形状上比较复杂的铸件是因为各个部位壁厚均匀而在铸造过程当中产生内应力而使得铸件产生变形和开裂，时效处理的目的也就是消除这种应力。且就此时效处理来讲的话，就其在很大的程度上也就是能分自然时效和人工时效。
无锡热处理中的自然时效就是将灰铸铁露天放置几个月半年甚至会更长的时候，这时候也就是会让铸件自然缓慢发生变形从而消除应力，对于这种方法，就其本身的生产周期上比较长，消除应力也就会显得很不彻底，已经较少进行采用。
无锡热处理中的人工时效也就是指低温退火，把铸件以缓慢的升温速度（60~100℃/h）加热到520-550℃，保温一段时间之后随着炉以缓慢的速度（20~30℃/h）冷却到了150-200℃，出炉空冷，这时候对于铸件的应力基本上也就能消除，若加热过高（超过560℃）或者是保温时间过长，反而会使得珠光体分解从而导致铸件强度与硬度上有所降低。
无锡热处理中的石墨化退火，就灰铸铁冷却凝固时在表面或者是某些较薄截面地方，因为冷却速度上比较，这时候也就会比较容易出现白口组织，使得铸件的硬度与脆性上都会增加，不容易进行切削加工。 | 
