说到模具真空无锡热处理技术，就其主要进行应用的也就是指真空油冷淬火、真空气冷淬火与真空回火方式。为了保持工件(如模具)真空无锡热处理时候的优良特性,冷却剂和冷却工艺的选择以及制定非常重要,模具淬火过程主要的也就是会采用油冷与气冷。

    对于在进行无锡热处理之后不再进行机械加工的模具工作面,在进行淬火之后应该要注意去尽可能的采用真空回火,尤其是真空淬火的工件(模具),就其在很大的程度上也就能提高与表面质量相关的机械性能,比较常见是会包括有疲劳性能、表面光亮度与耐腐蚀性等。

    说到模具真空无锡热处理技术，实际上也就是近些年发展起来的一种相对比较新型的热处理技术,就此类的技术所具备的特点,也就是指模具制造当中所迫切需要的,比较常见的也就是有防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或者是除气,消除氢脆,从而提高材料(零件)的塑性、韧性与疲劳强度。

   模具真空无锡热处理时，就此真空加热起来比较缓慢、零件当中的外温差较小等因素,决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等缺陷；且在进行热处理过程时候的计算机模拟技术的成功开发和应用,使得模具的智能化热处理成为了很大的可能。

    因为生产的小批量(甚至是单件)、多品种的特性,以及对于模具真空无锡热处理性能要求高和不允许出现废品的特点,又使得模具的智能化无锡热处理成为必须。对于国外的发达,如美国、日本等,在真空高压气淬方面,发展的也就会显得比较快,主要进行针对的目标也就是模具。