无锡退火加工处理会使得钢材变软，淬火处理也就会使得钢材变硬，相比较之下，如施以『正常化』处理，这时候也就可以获得层状波来铁组织，可有效改善钢材的切削性及耐磨性，同时无锡退火加工的时候，也就会兼具不会產生裂痕、变形量少与操作方便等优点。

    然而，就无锡退火加工的时候，要注意对于正常化处理是比较难的一种热处理技术，因為它採用空冷的方式冷却，会受到许多因素而影响空冷效果，例如夏天和冬天之冷却效果不同、工件大小对空冷速率有别、甚至风吹也就会出现影响冷却速率。因此正常化处理要使用各种方法来维持均一性，可利用遮阳、围幕、坑洞、风扇等。

    之后，就无锡退火加工处理与正常化处理之间的差异。说到正常化处理维加热道A3点或者是Acm点以上40～60℃保持一段时间，使钢材组织变成均匀的沃斯田体结构后，在静止的空气中冷却至室温的热处理程序。对亚共析钢而言，可获得晶粒细化的目的而拥有好的强度与韧性；对过共析钢而言，则可防止雪明碳铁在沃斯田铁晶粒边界上形成网状析出，以降低材料的韧性。

    无锡退火加工处理时候的完全退火处理主要目的是要软化钢材、改善钢材之切削性，且说到它的热处理程序為加热到A3点以上20～30℃（亚共析钢）或者是A1点以上30～50℃持温一段时间，使形成完全沃斯田体组织后（或沃斯田体加雪明碳体组织），在A1点下方50℃使充分发生波来体变态，获至软化的钢材。

    另外，无锡退火加工处理的时候，关于此应力消除退火则是在变态点以下450～650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温，可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。