铸铁件的无锡热处理方式中的等温淬火处理：
铸铁件中的球墨铸铁，就此无锡热处理方式当中的等温淬火处理目的在于让铸铁件的基体组织转换为强韧的下贝氏体组织，强度极限上这时候必然是会超过1100MPa，冲击韧性AK≥32J。关于此时的处理工艺，其实也就是指应该把球墨铸铁件加热到830-870℃温度保温基体奥氏体化之后，投入280-350℃的熔盐中保温，让奥氏体部分转变为下贝氏体，原球状石墨不变。获得高强度的球墨铸铁。
灰铸铁的无锡热处理方式：
灰铸铁在经过无锡热处理之后只可以改变基体组织，不能改变石墨的形态，就这一方面来讲，也就不会明显提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁的无锡热处理主要用于消除铸件内应力和白口组织，稳定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。
灰铸铁的无锡热处理方式中有时效处理，对于形状上比较复杂的铸件其实是因为各部位壁厚均匀而在铸造过程当中产生内应力使铸件产生变形和开裂，时效处理的目的就是消除这种应力。关于此时效处理也就会被分为自然时效与人工时效。
无锡热处理方式中的自然时效方式，也就会把铸件露天放置几个月半年甚至更长，让铸件自然缓慢发生变形从而消除应力，这种方法生产周期长，消除应力不彻底，已较少采用。
无锡热处理方式中的人工时效也就是低温退火，这时候应该把铸件以缓慢的升温速度（60~100℃/h）加热到520-550℃，保温一段时间之后必然会随炉以缓慢的速度（20~30℃/h）冷却到150-200℃，出炉空冷，此时铸件应力基本消除，若加热过高（超过560℃）或保温时间过长，反而会使得珠光体分解从而导致铸件强度和硬度降低。 | 
