无锡热处理车间存在盐、酸、碱、有害物质等浸蚀因素，時刻都潜在性受蚀危機，稍不留神便会生绣、黑点累累的。因而，我们在高度重视热处理加工工艺的前题下，热处理一定要搞好防锈。

无锡热处理防锈技术规范

（1）凡经热处理的各种都务必由热处理车间开展临时的防锈解决，全部的防锈由车间按加工工艺配置并检验，车间解决槽液的清理、安全性、调节承担。

（2）自热处理后送进有关车间正中间库的（淬火、热处理件以外），各正中间库房除承担工程验收规格型号、总数外，也应当检测热处理是不是有防锈解决、工艺性能怎样？若有不当之处，应该马上意见反馈给热处理车间。

（3）在中间库置留的在产品，時间超出一周的应再次查验并开展防锈解决，并且用塑料薄膜盖好，防止因降水、湿气等危害要素立即碰触对导致生锈。

（4）凡前后左右两条工艺流程时间间隔超出5h（冬天8h）时，热处理车间务必有防锈对策。

（5）工件自热处理车间进到正中间库时，务必开展防锈解决。储放在中间杜兰特的，应每星期巡检一次，必需时再次防锈。

（6）热洗时，先在清洁液中左右浸洗多次，随后再将放置清洁液中2～3min取下，清洁液的溫度≥80℃，槽液每工作中三天换一次。

（7）在室内温度下要汽油清理时，也应先左右浸洗多次，或用软毛刷清洗整洁，稍稍控干。汽油每周过虑一次，每个月拆换一次。

（8）浸防锈油时，务必使在防锈槽体左右健身运动多次，尽可能使防锈油浸涂匀称；大物件能用刷涂方式，但也务必全方位遮盖表层，不留死角。

（9）送制成品库前都务必开展清理、防锈，如遇大雾天气、下雨天等极端天气，则务必盖上膜布，防止受蚀锈蚀。

无锡热处理防锈常见问题

（1）解决防锈常用的原料如NaNO2、Na2CO3、防锈油、汽油、车用汽油等应安全性储放，专职人员存放，不可吸进身体，防止产生中毒了、火灾事故等安全生产事故。

（2）在操作流程中，如有时候产生亚硝酸钠水溶液、防锈液等有毒液特工误进眼时，应该马上用冷水清洗，必需时到医院急诊。

（3）清洁液槽、防锈液槽应放置在特定地址，液槽都应盖上，如作业员离去工作中地址時间较长，尤其是长假期内，车间应特定专职人员将槽液维护保养妥当。

（4）已上防锈液或防锈油的，不可途手触碰，防止汗水等腐蚀。

（5）在工作中结束或用餐前，运用香皂清洗两手。

（6）如遇火灾，应应用平常准备好的泡沫灭火剂或黄沙水泥除之，并先断开开关电源，禁止自来水或强酸强碱式消防灭火器救火。

发黑解决

发黑解决是表层空气氧化解决的一种方式，关键用以合金钢和高合金钢，一样适用弹簧钢，一般选用的是超低温偏碱发黑，不适合选用常温下发黑。发黑解决后在钢材表层形成一层含有带磁的Fe3O4，其机构较高密度，薄厚0.6～0.8μm，发黑的功效关键有6点：

①对金属表层起防锈功效。

②提升工件表层的光泽度及美观大方。

③进一步清除热处理、淬火地应力。

发黑实际操作操作步骤：

（1）除油:其目地是为酸洗钝化和空气氧化做好提前准备，可选用汽油清理，常选用有机化学去油法，秘方为：100克/LNaOH+30g/LNa2CO3+30g/LNa3PO4，85～100℃×15～30min。

（2）装筐:发黑工件不适合装得太密，确保工件中间有一定的间隙，尽可能确保工件中间点接触，尺寸件应各自装筐，要避免工件中间相互之间撞击，尤其是经调直过的工件更要留意。

（3）开水清理:每一次发黑前务必换自来水，中心钻、槽车刀等小数控刀片一定清理整洁，烧开時间不少于1h。

（4）酸洗钝化:其目地是除去工件上的铁锈和氧化皮，提升表层活性，宜在空气氧化。为降低酸洗钝化产生的副作用，常向酸中添加脱硫剂及抑雾剂。

酸洗钝化時间：①麻花钻、中心钻及三面刃车刀10～15min。②中齿锯片铣刀8～10min。③经还击的数控刀片一律不可酸洗钝化。酸洗设备表层泥渣及脏物要立即消除，常常查验槽液状况，便于适度调节。

（5）凉水清理:酸洗钝化后的工件在流动性的冷水中左右提到、上下滚动，不断5次之上，确保将粘附在工件上的酸液清洗整洁。

（6）发黑:碳素钢及弹簧钢发黑秘方：600～620g/LNaOH+100克/LNaNO2+20～40g/LNa3PO4，其他为水。掺烧溫度142℃，发黑溫度145～146℃。发黑時间40～60min。

合金钢工件发黑秘方：550～600g/LNaOH+100～150g/LNaNO2+15～40g/LNa3PO4，其他为水。掺烧溫度142℃，发黑溫度145～148℃，发黑時间60～70min。

（7）凉水清理:在流动性的饮用水中左右提到，上下滚动多次，确保粘附在工件上的发黑液清洗整洁。

（8）皂脚:20条香皂（切成片）融入200L水里，皂脚80～90℃×2～5min。

（9）发黑产品质量检验